近幾年來在建筑門窗業(yè)內(nèi)，塑料異型材和木材的使用一直處在激烈的競爭之中。當(dāng)優(yōu)質(zhì)木制產(chǎn)品越來越受到人們青睞，原木產(chǎn)品在都市越來越流行的時(shí)候，森林消失的速度也越來越快，為自然資源行將耗盡的危機(jī)敲響了警鐘。幸好，塑料異型材行業(yè)的發(fā)展，在很大程度上取代了木制門窗 ，一定程度上緩解了生態(tài)危機(jī)，但是還是帶來了一些無法回避的缺憾，如塑料型材的質(zhì)感和顏色等都沒法超越原木產(chǎn)品，在性價(jià)比上自然是大打折扣。那么能否將塑料與木材結(jié)合起來生產(chǎn)出一種性價(jià)比高又環(huán)保、實(shí)用的優(yōu)質(zhì)制品以取代塑料或者木材制品呢?

    木塑復(fù)合擠出制品具有普通塑料型材的絕大部分優(yōu)點(diǎn)，如阻燃、抗老化等，同時(shí)又具有普通塑料型材不能替代的其它優(yōu)點(diǎn)，如色澤、質(zhì)感重量輕等品質(zhì)性能，可釘、可鉆、可鋸、可刨、可上油漆、可粘接等加工性能。不過，木塑復(fù)合材料的擠出制品焊接性能較差，基本上不適宜焊接，因此，門窗組裝要采用螺接形式，這是一大不足。但是，使用木塑復(fù)合擠出制品可以在現(xiàn)場施工，能給門窗的運(yùn)輸和安裝帶來很多方便，也算是在一定程度上彌補(bǔ)了缺憾吧。

　　木塑復(fù)合材料經(jīng)擠出工藝的制成品的外觀和質(zhì)感酷似木材，并具有和木材一樣的加工性能、施工性能。制品密度在 600~1000kg/m3之間，根據(jù)木纖維填充量的多少和發(fā)泡率的高低有所不同，一般在600~800kg/m3左右，和木材相當(dāng)接近。含水量約為 2%，而木材的含水量在12%~13%之間，與原木相比木塑復(fù)合型材具有更好的抗水、抗腐蝕等功能，并且不存在木材自然的缺陷，如龜裂、翹曲、疤結(jié)、明顯色差等。我們也知道，木制門窗除機(jī)械的、理化的損傷外，還有一個(gè)致合的弱點(diǎn)，那就是蟲害的損傷，如白蟻、蠹蟲等害蟲的侵害，而木塑復(fù)合型材含有多種化學(xué)制劑，可以抵御蟲害。除此之外，擠出制品斷面設(shè)計(jì)靈活，可以設(shè)計(jì)裝飾性強(qiáng)的裝飾結(jié)構(gòu)和各種功能結(jié)構(gòu)，而木制品的功能結(jié)構(gòu)和裝飾結(jié)構(gòu)往往受加工方法的限制，很多裝飾效果難以達(dá)到。顯然，以上這些都是木塑復(fù)合擠出制品優(yōu)于木材制品的地方，而且?guī)缀鯚o不及之處。

　　使用木塑復(fù)合型材能夠在很大程度上節(jié)約能源，減少不可再生資源的損耗，維護(hù)自然生態(tài)的平衡，可謂功莫大焉。話說回來，既然木塑復(fù)合型材有著與塑料型材和木材不可比擬的優(yōu)勢，還能節(jié)能、環(huán)保，勢必具有廣泛的應(yīng)用前景。我們完全可以相信，隨著木塑復(fù)合擠出制品生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)一步提高以及生產(chǎn)工藝的大范圍推廣，木塑復(fù)合異型材定能逐步取代塑料與木材制品的位置。