《木質家具制造業(yè)大氣污染物排放標準》7月1日正式實施,污染物限值最高提升30多倍。
最嚴標準7月實施
在家具生產制造過程中,涂料、膠黏劑等輔料所含的揮發(fā)性有機物,在噴涂、打磨等生產過程中的排放,有時會使苯、苯系物、顆粒物、非甲烷總烴等有害物質揮發(fā)到空氣中。6月1日,北京市發(fā)布了針對家具制造行業(yè)的目前國內最嚴格的地方環(huán)保標準《木質家具制造業(yè)大氣污染物排放標準》(DB111202-2015),旨在控制揮發(fā)性有機物排放,將于今年7月1日正式實施。
據(jù)介紹,標準首次提出限制原輔材料中的揮發(fā)性有機物含量指標,大幅降低了木質家具所含苯、顆粒物的最高允許排放濃度的規(guī)定限值,并且對工藝措施和管理要求提出規(guī)定。北京家具行業(yè)協(xié)會副會長何法澗表示,制定新排放標準的主要目的之一是促使家具生產企業(yè)選擇水性涂料。據(jù)中國涂料工業(yè)協(xié)會公布的數(shù)據(jù)顯示,中國涂料涂裝業(yè)每年向大氣排放的揮發(fā)性有機化合物總量約計430萬噸,其中油性漆占比約為98%,水性漆占比約為2%。何法澗說:“根據(jù)目前標準2017年1月1日起執(zhí)行第二時段的要求,企業(yè)只有使用水性涂料再加上綜合治理,才能滿足排放限值要求。”
家具企業(yè)面臨“生死抉擇”
對于新標準的出臺,業(yè)內人士表示,家具生產企業(yè)將面臨“生死抉擇”,如果不更換水性漆,不改善生產工藝、生產流程,達到標準要求是不可能的事。
據(jù)何法澗介紹,《木質家具制造業(yè)大氣污染物排放標準》標準限定值方面,已經處于世界同步水平。有專家表示,水性漆可揮發(fā)性有機物的排放量是油性漆排放量的1/10左右,但是由于水性漆對技術、生產工藝等要求更嚴,成本也高,目前在國內家具行業(yè)并未普及。據(jù)業(yè)內人士透露,目前行業(yè)內僅有不到15%的家具生產企業(yè)使用水性漆。
從使用油性漆轉化為水性漆,不僅使用成本提升,生產線、生產產品必須全部更換。業(yè)內人士介紹,水性漆對施工環(huán)境中的溫度、濕度要求高,就會影響木材的含水率,木材含水率和烘干時間、溫度設定、生產時間等因素都需要改變,這就需要整個生產設備、流程以及時間管控進行變化。此外,廠家還要解決水性漆無色與樹種顏色不同的矛盾,產品線或許將隨著生產工藝的變化進行改變。
■ 標準解讀
在《木質家具制造業(yè)大氣污染物排放標準》(DB111202-2015)出臺之前,并沒有針對家具制造業(yè)大氣污染物有專門的約束標準,而是采用《大氣污染物綜合排放標準》(DB11/501)。新標準不僅提高了限制要求,而且針對行業(yè)特點,對于家具生產環(huán)節(jié)中的涂料性質、使用量、生產環(huán)節(jié)中的生產環(huán)境、生產工藝和設備等生產流程也都做了詳細規(guī)定。
1 分時段進行
《木質家具制造業(yè)大氣污染物排放標準》(DB111202-2015)規(guī)定了苯、苯系物、非甲烷總烴、顆粒物四項污染項目的排放濃度限值,而且分不同時段,標準有所不同:標準實施之日起至2016年12月31日止執(zhí)行第Ⅰ時段的排放限值,自2017年1月1日起執(zhí)行第Ⅱ時段的排放限值。從限值數(shù)值可以看出,Ⅰ時段要求比Ⅱ時段要求更為寬松一些。
北京家具行業(yè)協(xié)會副會長何法澗表示,采取分段執(zhí)行標準的方式是為了給企業(yè)預留出整頓改造的周期,這種做法也是和歐美等國家接軌的做法。
2 限值最高提升30多倍
以顆粒物為例,《大氣污染物綜合排放標準》(DB11/501)規(guī)定,排氣筒最高允許排放濃度為150mg/m3,無組織排放監(jiān)控濃度最高限值為5mg/m3,而新規(guī)定中Ⅰ時段這兩項的限值分別為10mg/m3和2mg/m3;舊規(guī)定中苯的排氣筒最高允許排放濃度為17mg/m3,無組織排放監(jiān)控濃度最高限值為0.5mg/m3,而新規(guī)定中這兩項的限值分別為0.5mg/m3和0.1mg/m3;舊規(guī)定中非甲烷總烴的排氣筒最高允許排放濃度為150mg/m3,無組織排放監(jiān)控濃度最高限值為5mg/m3,而新規(guī)定時段這兩項的限值分別為40mg/m3和1mg/m3。
綜合比較可以發(fā)現(xiàn),新標準對于各項污染物項目限值要求都提高了,無論是排氣筒還是無組織排放點,對比發(fā)現(xiàn),排氣筒污染物最高允許排放濃度提升較大,新標準限值最高是舊標準的30多倍;無組織排放點的限值標準提升了5倍左右。
3 多重監(jiān)控
苯、苯系物、顆粒物以及非甲烷總烴,這些污染項目來自于原材料、生產、排放多個環(huán)節(jié)。不同于之前的標準主要監(jiān)控生產過程中配氣筒和無組織排放的監(jiān)控,新標準從源頭開始,便對各項污染物的最高允許排放濃度提出要求。例如對于涂料、膠黏劑的揮發(fā)性有機物含量提出要求,不僅對企業(yè)生產設備、車間排氣筒排放的大氣污染物濃度提出要求,還對廠區(qū)邊界、非封閉涂裝車間工位、封閉涂裝車間門窗口、噴漆打磨車間多個工作點位提出了要求。
業(yè)內人士表示,新標準對使用的油漆、膠提出要求,對生產過程中多個工作點位的污染物排放也有限值,相比之前只對工廠外圍、排氣筒等位置提出要求高多了,就要求企業(yè)改進生產工藝,改進生產設備,要想達標,企業(yè)必須“脫胎換骨”。
業(yè)內聲音
新標準保證北京藍天白云
何法澗,北京家具行業(yè)協(xié)會副會長
新標準的發(fā)布對北京大氣環(huán)境的好轉作用是巨大的。由于污染問題,北京市已經在陸續(xù)關停了一些企業(yè),北京地區(qū)的高污染家具企業(yè)將加速離開,搬遷到其他地區(qū)。但是大氣清潔是目前每個地方都重視的問題,如果污染太嚴重,也很難找到接收的地方。這是一個推動北京市家具行業(yè)產業(yè)升級的機會,必然會通過技術革新淘汰一批落后的產能,這也是一個行業(yè)發(fā)展的必然之路。此外,北京家具行業(yè)協(xié)會負責起草的《清潔生產評價指標體系家具行業(yè)》也將面世,作為家具行業(yè)清潔生產的第一個規(guī)范性文件,將引領企業(yè)實施清潔生產、轉型升級,為行業(yè)發(fā)展確定一個新的里程碑。
優(yōu)勝劣汰是必然趨勢
何弘毅,北京百強新家商貿有限公司總經理
新標準的發(fā)布我們已經得到了消息,對于生產企業(yè)而言,從傳統(tǒng)的油性漆轉而使用水性漆,需要花費的成本很高,尤其是生產實木家具涉及噴涂的企業(yè),因為這其中不僅涉及使用輔料的改變,而且還有生產設備的改造、生產管理的改造,這都直接提升了企業(yè)生產成本。百強已經完成了生產線的改造,達到了新標準的要求,在這其中我們也投入了很多。對于行業(yè)而言,新標準肯定會形成優(yōu)勝劣汰的局面。很多小企業(yè)無法應對提升的成本,再加上產品本身沒有特色和價格優(yōu)勢,只能被行業(yè)淘汰。